Máy khoan & mài tiên tiến CNC lỗ sâu TGK 36
Nhân vật máy móc
Máy công cụ cán & trượt CNC dòng TGK25 áp dụng phương pháp xử lý phôi cố định và cấp liệu quay của dụng cụ.Máy công cụ có thể thực hiện quá trình khoan, cạo và cán các lỗ bên trong của phôi, cách xử lý đơn giản và sản phẩm được xử lý có độ chính xác cao.Ưu điểm chính của máy công cụ này là hiệu suất xử lý cao, hiệu suất ổn định và hiệu suất gấp 5 đến 10 lần so với máy khoan lỗ sâu và máy mài giũa truyền thống;mức độ điều khiển thông minh cao, việc điều khiển và giám sát kỹ thuật số từng lệnh hành động của máy công cụ rất đơn giản và thuận tiện.dễ dàng hoạt động.
Máy công cụ dòng TGK25 được trang bị hệ thống điều khiển số Siemens 828D;hộp trục chính được điều khiển bởi động cơ servo AC với khả năng điều chỉnh tốc độ vô cấp và ổ trục trục sử dụng vòng bi có độ chính xác cao với độ chính xác quay cao.Hộp cấp liệu sử dụng động cơ AC servo với khả năng điều chỉnh tốc độ vô cấp;nó được trang bị vít bi có độ chính xác cao để nhận ra bước tiến ổn định và có độ chính xác cao của hộp trục chính.Máy cạo và cán CNC được trang bị dụng cụ cạo và cán co giãn tự động hiệu suất cao, hệ thống rút dao bằng khí nén và thủy lực đặc biệt, phôi được cố định và vát mép ngoài của hai đầu xi lanh được sử dụng như cơ sở định vị.Lỗ bên trong được hoàn thiện bằng quá trình khoan, cạo và cán một lần.Thiết bị không chỉ phải phù hợp với việc sử dụng đầu cạo thủy lực ECOROOL mà còn phù hợp với việc sử dụng đầu cạo khí nén.Dự án này là một dự án chìa khóa trao tay.Thiết bị này đặc biệt thích hợp để xử lý hàng loạt các xi lanh thủy lực, xi lanh và các phụ kiện đường ống chính xác khác.
Thông số máy
| NO | Mặt hàng | Sự miêu tả |
| 1 | Xử lý phạm vi đường kính trong | Φ60-360mm |
| 2 | Phạm vi độ sâu xử lý | 1000mm-12000m |
| 3 | Chiều rộng hướng dẫn máy | 650mm |
| 4 | Chiều cao trung tâm trục chính | 450mm |
| 5 | Tốc độ trục chính, cấp độ | 60-1000 vòng/phút, 4 bánh răng, vô cấp |
| 6 | Động cơ chính | 45/60/75KW, động cơ AC servo |
| 7 | Phạm vi tốc độ cho ăn | 5-3000mm/phút (vô cấp) |
| 8 | Vận chuyển tốc độ di chuyển nhanh | 3000/6000mm/phút |
| 9 | Phạm vi kẹp cố định | Φ120-450mm |
| 10 | Động cơ thức ăn | 48N.m（Động cơ servo AC của Siemens） |
| 11 | Động cơ hệ thống làm mát | N=7,5kw 11kw 15kw |
| 13 | Áp suất định mức của hệ thống làm mát | 2,5MPa |
| 14 | Lưu lượng hệ thống làm mát | 200L/phút, 200L/phút, 200L/phút (3 bộ) |
| 15 | Hệ thống thủy lực áp suất định mức | 7 MPa |
| 16 | Áp suất không khí | ≥0,4MPa |
| 17 | Hệ thống điều khiển | Siemens |
| 18 | Nguồn cấp | 380V.50HZ, 3 pha (Tùy chỉnh) |
| 19 | Máy đo | L*2400*2100*(L*W*H) |
Bộ phận máy quan trọng
1. Giường máy
Giường sử dụng cấu trúc ray dẫn hướng phẳng hình chữ nhật đôi và chiều rộng ray dẫn hướng là 650mm.Thân giường là thành phần cơ bản của máy công cụ và độ cứng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất làm việc và độ chính xác làm việc của toàn bộ máy công cụ.Vì vậy, bệ của máy công cụ này được đúc bằng cát nhựa và đúc bằng gang HT300 chất lượng cao.Nó có ngoại hình đẹp và sức mạnh.Cách bố trí các sườn hợp lý.Mặt ngoài của giường được đúc có rãnh chảy ngược, mặt ngoài lắp một nắp bảo vệ, có tác dụng bảo vệ bề ngoài tốt và không bị rò rỉ dầu.Nó có thể thu thập chất lỏng cắt một cách hiệu quả và trả lại cùng nhau để sử dụng nhiều lần.Giường sử dụng cấu trúc nối tách và ray dẫn hướng áp dụng quá trình làm nguội tần số trung gian (độ cứng không nhỏ hơn HRC50, độ sâu làm cứng không dưới 3 mm) và sau đó là quá trình mài, giúp máy công cụ có khả năng chống mài mòn tốt và duy trì độ chính xác.
2. Hộp truyền động thanh khoan
Hộp thanh móc là một cấu trúc đúc liền khối và được lắp đặt trên pallet cấp liệu.Trục chính được điều khiển bởi động cơ servo AC 45KW và trục quay được điều khiển bởi đai đồng bộ được điều khiển bằng cơ chế thay đổi tốc độ.Phạm vi tốc độ là 3-1000r / phút, 4 bánh răng, điều chỉnh tốc độ vô cấp tự động thủy lực.Việc lựa chọn tốc độ quay có thể được xác định theo các yếu tố như vật liệu phôi, độ cứng, dụng cụ cắt và tình trạng đứt phoi.Theo các tốc độ khác nhau, nó có thể được thiết lập thông qua lập trình của hệ thống điều khiển số và vòng bi trục chính được lựa chọn từ các thương hiệu nhập khẩu như N SK của Nhật Bản.Chức năng chính của hộp thanh móc lỗ là dẫn động dao quay
3. Hệ thống cấp dầu
Nằm ở giữa máy công cụ.Các chức năng chính của bộ phận nhận dầu là: 1. Đưa chất làm mát vào phôi.Thứ hai, hỗ trợ thanh khoan để giảm độ rung của thanh công cụ trong quá trình gia công.Thứ ba, mặt trước của máy tra dầu được trang bị một ống dẫn hướng dụng cụ ở tấm trên cùng của phôi, có thể nhận ra hướng dẫn của lối vào khi dụng cụ cạo được xử lý.Thứ tư, sau khi bộ thu dầu được đặt trên thân giường, nó sẽ ép phôi bằng thủy lực thông qua thiết bị hồi dầu, đồng thời đóng vai trò ép và bịt kín bề mặt cuối của phôi và tự định tâm.Ống dẫn hướng và hình nón cần phải được làm cứng và độ cứng phải trên HRC45.
4. Hệ thống thu gom dầu
Nằm ở đầu bên trái của máy công cụ, nó có thể di chuyển dọc theo hướng trục của thân giường và được cố định tại chỗ.Chức năng chính của thiết bị hồi dầu là: mặt cuối được ép vào phôi để nhận ra sự định tâm của phôi đã gia công và mặt cuối bịt kín chất làm mát để ngăn chất lỏng cắt bắn tung tóe;Ngoài ra, chất lỏng cắt được bọc phoi trong quá trình gia công và đi qua lỗ bên trong của thiết bị hồi dầu qua ống xả phoi chảy vào băng tải phoi tự động.Phần dưới của thân hồi dầu được nối với vít hình chữ T ở giữa thân giường và chuyển động dọc trục thực hiện việc định vị trước phôi trong quá trình xử lý;nó được trang bị một thiết bị kích động cơ servo (vì kích sử dụng kích động cơ servo tiên tiến nhất, thay thế cho Phương pháp kích thủy lực cho phép điều chỉnh lực kích để thực sự thực hiện điều khiển kỹ thuật số. Độ dày thành và đường kính của phôi là khác nhau và các lực kích khác nhau được chọn để ngăn vòi phun biến dạng đến giới hạn tối đa.), để nhận ra việc định tâm và bịt kín phôi đã được xử lý, Độ cứng của đĩa hình nón được yêu cầu phải trên HRC45 và độ đồng trục giữa đĩa trên và đĩa trên trước trên ghế ép nhỏ hơn 0,05mm.
4. Hệ thống cấp liệu máy
Cặp vít bi có độ chính xác cao Shangyin của Đài Loan được lắp đặt ở nửa giữa và phía sau của rãnh của thân máy công cụ, và có một hộp cấp liệu ở cuối, được điều khiển bởi động cơ servo AC 5,5KW, để nhận ra việc cấp liệu của dụng cụ bằng pallet cấp liệu (hộp thanh khoan).Tốc độ nạp có thể được điều chỉnh liên tục và công cụ có thể được rút lại nhanh chóng.Nửa trước của rãnh thân giường máy được trang bị vít hình chữ T và hộp cấp liệu, dùng để cấp liệu cho thiết bị hồi dầu, điều chỉnh vị trí phôi và kẹp.Toàn bộ hệ thống cấp liệu có ưu điểm là độ chính xác cao, độ cứng tốt, chuyển động trơn tru và duy trì độ chính xác tốt.
5. Hệ thống hỗ trợ thanh nhàm chán
Ống đỡ của thanh móc lỗ được cố định trên thân giá đỡ bằng vít và được thay thế cùng với thanh móc lỗ, thuận tiện và nhanh chóng để thay thế các thanh móc lỗ khác nhau.Nó chủ yếu đóng vai trò hỗ trợ thanh nhàm chán, điều khiển hướng chuyển động của thanh nhàm chán và hấp thụ rung động của thanh nhàm chán.Tay áo hỗ trợ bên trong có chức năng xoay.
6. Hệ thống hỗ trợ vật cố định phôi
Được trang bị hai bộ giá đỡ khối hình chữ V để hỗ trợ phôi.Việc nâng vít và đai ốc có thể được điều chỉnh tùy ý theo các đường kính phôi khác nhau.Nó chủ yếu đóng vai trò chịu tải và điều chỉnh phôi, và vị trí của lỗ khoan.
7. Hệ thống thủy lực
Máy công cụ được trang bị một hệ thống thủy lực đặc biệt, được sử dụng để điều khiển sự giãn nở và co lại của dụng cụ thủy lực và sự chuyển dịch tự động thủy lực của hộp thanh khoan để hoàn thiện hệ thống điều khiển hành động lăn.Áp suất định mức là 7Mpa.Các thành phần chính là các sản phẩm loạt nghiên cứu dầu nhập khẩu.
8. Hệ thống lọc nước làm mát
Hệ thống lọc và loại bỏ chip làm mát: chủ yếu nằm ở phía sau máy công cụ, sau khi lọc bằng máy loại bỏ chip tự động tấm xích (bộ lọc thô) → bộ lọc dầu cấp một → bộ lọc dầu cấp hai và lọc cấp ba sau khi lắng và lọc.Các mảnh sắt được đưa đến ô chứa phoi bằng băng tải phoi tấm xích, chất làm mát chảy ngược về thùng dầu, sau đó chất làm mát được cung cấp cho bộ thu dầu thông qua trạm bơm làm mát, và dầu được cung cấp bởi 3 bộ của máy bơm cánh gạt để đáp ứng các nhu cầu khác nhau về kích thước lỗ phôi.
Khi gia công lỗ bên trong của phôi, trục chính của hộp thanh móc sẽ điều khiển dụng cụ quay và các mảnh sắt được chất làm mát đưa về phía trước và thải ra qua lỗ bên trong của thiết bị hồi dầu.Máy loại bỏ phoi tự động gửi phoi sắt đến ô chứa phoi, chất làm mát được thu gom và thu hồi Tái sử dụng.
9. Vận hành máy
Bảng điều khiển vận hành máy công cụ được lắp đặt trên ghế ép và cố định trên bệ ghế ép, thuận tiện cho việc vận hành máy công cụ.Bảng điều khiển được làm bằng thép không gỉ mờ, hình dáng tổng thể hài hòa, đẹp và bền.
Phần mềm máy được thiết kế tại Siemens và được ứng dụng trong nhiều năm.Chúng tôi tiếp tục nâng cao trình độ toàn cầu.
10. Hệ thống điện
Nó bao gồm hộp điều khiển chính, hộp vận hành, hộp thiết bị đầu cuối và cáp.Các thành phần điện chính là thương hiệu Schneider.Dùng cho hộp điều khiển điện (làm mát điều hòa).Phần dây chính sử dụng cấu trúc phích cắm hàng không.Cáp áp dụng tiêu chuẩn quốc gia và cáp dòng điện yếu sử dụng cáp được bảo vệ.Hệ thống dây điện được bố trí nghiêm ngặt theo cách ly điện mạnh và yếu.
| NO | Mặt hàng | Nhãn hiệu | NO | Mặt hàng | Nhãn hiệu |
| 1 | Thân máy bằng kim loại | Tự lập | 2 | Hộp ổ đĩa thanh nhàm chán | Tự lập |
| 3 | Bảng hỗ trợ | Tự lập | 4 | Vòng bi trục chính | NSK Nhật Bản |
| 5 | Những con gấu khác | Thương hiệu tốt | 6 | Vít bi | thương hiệu Đài Loan |
| 7 | Các phần tử điện chính | schneider hoặc siemens | 8 | Động cơ trục chính | thương hiệu Trung Quốc |
| 9 | Động cơ servo cấp liệu | Siemens | 10 | Trình điều khiển servo cấp liệu | Siemens |
| 11 | Hệ thống CNC | Siemens | 12 | Yếu tố khí nén | SMC Nhật Bản |
10. Hệ thống điều khiển CNC
Máy công cụ được trang bị hệ thống CNC SIMENS828D và áp suất chất làm mát được hiển thị bằng dụng cụ.Động cơ cấp liệu là động cơ servo và động cơ hộp thanh nhàm chán được nhập khẩu.Nạp thủ công, chức năng tự chẩn đoán.Hiển thị trạng thái,
Các chức năng khác nhau như hiển thị vị trí hiện tại, hiển thị chương trình, hiển thị cài đặt tham số, hiển thị cảnh báo, chuyển đổi hiển thị đa ngôn ngữ, v.v. Với giao diện RS232/USB, nó có thể được lập trình bên ngoài máy.Được trang bị giao diện đầu vào và đầu ra chương trình, có thể được kết xuất và lưu trữ trên máy tính.Định cấu hình bảng điều khiển chính và trạm nút vận hành, giao diện vận hành tiếng Trung và các công tắc vận hành, nút bấm, v.v. Giao diện người-máy đồ họa điều khiển chính được sử dụng để theo dõi trạng thái của thiết bị, hiển thị lỗi và các thông tin quản lý khác.Với chức năng tự chẩn đoán, tự bảo vệ, được trang bị màn hình LCD.
Ngoài ra, một mô-đun bảo vệ dụng cụ riêng biệt được cài đặt: Đài Loan Delta PLC + màn hình cảm ứng đối thoại người-máy được sử dụng để theo dõi trạng thái chạy dụng cụ trong thời gian thực.Khi công cụ đang chạy vượt quá giá trị đặt trước của trạng thái bình thường, tính năng bảo vệ công cụ máy sẽ báo động theo hai giai đoạn Nhắc hoặc tự động dừng và có thể quan sát trực quan trạng thái chạy của các bộ phận chuyển động của máy công cụ, điều này có lợi cho bảo vệ hư hỏng dụng cụ và sự an toàn của quá trình xử lý phôi.Việc cài đặt tham số rất đơn giản, trực quan, thuận tiện và đáng tin cậy.Mô-đun chức năng bảo vệ dụng cụ PLC được thêm vào để tránh hiện tượng "khóa dụng cụ" một cách hiệu quả.
